Pilar Pemandu Belakang
Rear Guide Pillar dirancang khusus untuk aplikasi panduan posisi belakang dalam cetakan dan sistem perkakas yang membutuhkan kontrol penyelarasan yang andal. Dipasang di lokasi pendukung strategis, ini membantu menjaga koordinasi pelat yang akurat dan gerakan mekanis yang mulus selama pengoperasian. Diproduksi dari baja bantalan yang dikeraskan dan selesai dengan teknologi penggilingan presisi, ini memberikan daya tahan, kekakuan, dan ketahanan terhadap keausan yang luar biasa. Pilar panduan ini banyak digunakan dalam dasar cetakan, rakitan perkakas presisi, dan peralatan industri di mana panduan belakang-ujung yang stabil sangat penting untuk kinerja.
- Meningkatkan stabilitas perakitan belakang: Meningkatkan dukungan dan keseimbangan struktural.
- Meningkatkan Akurasi Penyelarasan Pelat: Mengurangi variasi pemosisian selama pengoperasian.
- Menangani Siklus Pengoperasian Berulang: Mempertahankan kinerja melalui gerakan yang sering.
- Mendukung Sistem Perkakas Presisi: Cocok untuk aplikasi dengan akurasi tinggi.
Deskripsi Produk
Pendahuluan
Rear Guide Pillar adalah komponen pemandu cetakan presisi yang dirancang untuk sistem penyelarasan posisi belakang dalam cetakan injeksi, basis cetakan, cetakan stamping, dan rakitan perkakas industri. Dipasang di bagian belakang struktur cetakan, ini membantu menjaga posisi yang akurat antara pelat bergerak dan komponen pendukung. Fungsi pemanduannya yang andal meningkatkan stabilitas perakitan, mengurangi ketidaksejajaran, dan berkontribusi pada kelancaran pengoperasian cetakan selama siklus produksi berulang.
Diproduksi dari baja bantalan premium seperti SUJ2 atau GCr15, Pilar Pemandu Belakang diproses melalui pembubutan presisi, perlakuan panas, penggilingan silinder, dan prosedur pemolesan. Proses manufaktur ini memberikan kekerasan yang sangat baik, akurasi dimensi, ketahanan aus, dan daya tahan jangka panjang. Permukaan yang dilapisi dengan presisi memastikan interaksi yang mulus dengan busing pemandu yang cocok sekaligus meminimalkan gesekan dan keausan mekanis.
Pilar Pemandu Belakang banyak digunakan dalam cetakan otomotif, cetakan injeksi plastik, cetakan stamping, basis cetakan, cetakan elektronik konsumen, cetakan perangkat medis, dan perkakas otomasi industri. Tersedia dalam berbagai diameter, panjang, dan nilai presisi, mereka dapat memenuhi persyaratan cetakan standar dan proyek teknik yang disesuaikan. Layanan OEM dan ODM tersedia sesuai dengan gambar pelanggan dan spesifikasi teknis.
Spesifikasi
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | Pilar Pemandu Belakang |
| Bahan | SUJ2 / GCr15 Baja Bantalan |
| Permukaan Akhir | Presisi Tanah & Dipoles |
| Kekerasan | HRC 58-62 |
| Kisaran Diameter | Ø12 mm – Ø120 mm |
| Rentang panjang | 80 mm – 1500 mm |
| Jenis Pemandu | Panduan Posisi Belakang |
| Kelurusan | ≤0,005 mm/100 milimeter |
| Perawatan Permukaan | Chrome Keras Opsional |
| Jenis Instalasi | Tekan Fit / Pemasangan Kustom |
| Kelas Presisi | Presisi Tinggi |
| Kondisi Operasi | Operasi Industri Berkelanjutan |
| Kehidupan pelayanan | Penggunaan Industri Jangka Panjang |
| Kustomisasi | OEM & ODM Tersedia |
Tiga Aspek Kustomisasi Utama, Disesuaikan dengan Kebutuhan Anda
Mencocokkan metode penyesuaian yang berbeda untuk memenuhi berbagai persyaratan.
Manufaktur Presisi, Kualitas Luar Biasa
Meningkatkan stabilitas bagian belakang
Memberikan dukungan yang dapat diandalkan pada posisi pemandu belakang, membantu menjaga keseimbangan struktural dan meningkatkan kinerja perakitan cetakan secara keseluruhan.
Meningkatkan Akurasi Pencocokan Pelat
Membantu memastikan keterlibatan yang akurat antara pelat cetakan, mengurangi variasi pemosisian, dan mendukung hasil manufaktur yang konsisten.
Cocok Untuk Siklus Produksi Berulang
Direkayasa untuk mempertahankan kinerja pemandu yang andal di bawah operasi pembukaan dan penutupan yang sering di lingkungan industri.
Mendukung Rakitan Perkakas Presisi
Dirancang untuk sistem cetakan dan perkakas dengan akurasi tinggi di mana gerakan terkontrol dan penyelarasan yang andal sangat penting untuk produktivitas.
Layanan Halus, Waktu Pengiriman Dipersingkat
Dari tinjauan desain hingga pengiriman, kami memberikan tindak lanjut satu lawan satu khusus selama seluruh proses.
Konsultasi → Memberikan Gambar → Tinjauan Desain & Kutipan → Pemrosesan Pesanan → Pemeriksaan Kualitas → Pengiriman Tepat Waktu → Tindak Lanjut Purna Jual
Keuntungan kami
Didukung oleh lebih dari 25 tahun pengalaman teknik, tim kami menawarkan layanan komprehensif—mulai dari desain cetakan yang disesuaikan dan pemesinan presisi hingga produksi skala penuh—didukung oleh sistem jaminan kualitas yang kuat dan layanan pelanggan yang proaktif. Bersertifikat di bawah ISO9001, ISO14001, dan IATF 16949, kami terus berusaha untuk keunggulan dalam kualitas, inovasi, dan kepuasan pelanggan.
Stok lebih dari 100.000 unit, dengan pengiriman 2 jam untuk produk standar.
Menerapkan sistem inspeksi tiga tahap—pemeriksaan material awal, inspeksi dalam proses, dan inspeksi akhir.
Inventaris besar dan perputaran cepat, memastikan pengiriman tepat waktu dengan inspeksi produk 100%.
Rentang Aplikasi
Pilihan yang disukai di berbagai industri.
Pertanyaan yang diajukan
Apa itu Pilar Pemandu Belakang?
Pilar Pemandu Belakang adalah komponen pemandu presisi yang dipasang di bagian belakang cetakan atau rakitan perkakas untuk memberikan penyelarasan yang akurat dan gerakan yang stabil.
Apa fungsi Pilar Pemandu Belakang?
Fungsi utamanya adalah untuk mempertahankan panduan posisi belakang, meningkatkan stabilitas perakitan, mengurangi kesalahan penyelarasan, dan mendukung operasi cetakan yang lancar.
Bahan apa yang biasa digunakan untuk Pilar Pemandu Belakang?
Pilar Pemandu Belakang biasanya dibuat dari baja bantalan SUJ2 atau GCr15, menawarkan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, dan masa pakai yang lama.
Bisakah Pilar Pemandu Belakang disesuaikan?
Iya. Diameter, panjang, toleransi, metode pemasangan, perawatan permukaan, dan spesifikasi khusus dapat diproduksi sesuai dengan gambar pelanggan.
Di mana Pilar Pemandu Belakang biasa digunakan?
Mereka banyak digunakan dalam cetakan injeksi, cetakan stamping, basis cetakan, cetakan otomotif, cetakan produk elektronik, cetakan perangkat medis, dan sistem perkakas industri.
